Často kladené otázky (FAQ)

Existujú dve špecifické charakteristiky vysávačov, ktoré možno zhrnúť takto: podtlak je schopnosť zdvihnúť nečistoty, ktoré sa majú odstrániť. Čím vyššia je hodnota, tým vyššia je schopnosť ich zdvihnúť.

Prietok vzduchu predstavuje schopnosť prepravovať takto zdvihnuté nečistoty a v prípade veľkého množstva prachu ich udržiavať vznášané v hadiciach. Správny pomer oboch hodnôt teda umožňuje vysávaču zdvihnúť nečistoty, ktoré sa majú odstrániť, a súčasne ich dopraviť do zásobníka.

Niektoré modely sú navrhnuté tak, aby odsávali pevné látky a kvapaliny súčasne. To sa dosahuje smerovaním prúdu vzduchu (ktorý nesie pevné látky a kvapaliny) nie priamo na filter, ale na dynamický (cyklónový) separátor. Týmto spôsobom sa ťažšie nečistoty zhromažďujú na dne nádoby (kvapaliny a pevné látky sa dajú oddeliť pomocou mriežok), zatiaľ čo vzduch obsahujúci ľahšie častice sa filtruje a vypúšťa späť do prostredia.

Ak sa kvapaliny vysávajú pomocou vysávača na suché/mokré vysávanie bez dynamického oddeľovania, je potrebné odstrániť papierový alebo látkový filter.

Hovoríme samozrejme o napájaní. Ak máte na výber, vysávače s jednofázovým napájaním sú lepšie na prerušované, obmedzené používanie. Trojfázové vysávače sú naopak vhodnejšie na dlhodobú alebo dokonca nepretržitú prevádzku.

Je však dôležité mať na pamäti, že iba trojfázové vysávače dokážu dodať vysoký výkon, ktorý je často potrebný pre priemyselné aplikácie.

Nádoba na vysávaný odpad a filtračná komora môžu byť vyrobené z nehrdzavejúcej alebo lakovanej ocele. V niektorých prípadoch sa nehrdzavejúca oceľ používa z výrobných alebo výkonnostných dôvodov (napr. použitie v prostrediach ATEX).

Vo väčšine prípadov je lakovaná oceľ viac než primeranou voľbou materiálu z hľadiska nákladovej efektívnosti, jednoduchšieho čistenia a požadovaných funkčných vlastností. V prípade potreby je však vždy možné požiadať o verziu z nehrdzavejúcej ocele.

Niektoré priemyselné vysávače môžu obsluhovať dvaja operátori súčasne po nainštalovaní špeciálneho príslušenstva. Túto možnosť je možné zvážiť pri modeloch s vyšším výkonom, ktorých prietok vzduchu je dostatočný na pokrytie tohto typu požiadaviek (približne od 2,9 - 3 kW vyššie). Samozrejme, vzdialenosti, v ktorých môžete pracovať, je potrebné overiť individuálne.

Vysávač môže byť potrebné používať v oblastiach, kde sa môžu nachádzať výbušné prášky alebo plyny (tzv. prostredia ATEX).

V závislosti od pravdepodobnosti týchto udalostí sú takéto oblasti klasifikované do zón (koncovým používateľom) v súlade so smernicami 94/9/ES a 99/92/ES. Číslo zóny identifikuje typ oblasti. Zariadenia používané v týchto oblastiach musia preto spĺňať presné výrobné kritériá.

Vysávače sú štandardne vybavené filtrami triedy L.

Pre väčšie filtračné potreby (väčšia schopnosť zadržať prach, ktorý prechádza filtrom) sú k dispozícii filtre triedy M. Pre špecifické sacie operácie, ako je jemný prach alebo bakteriálne náplne, sú k dispozícii filtre triedy H (Hepa). Tieto filtre nemožno použiť samostatne, ale musia byť pred nimi nainštalované filtre nižšej triedy (L alebo H). Pre špecifické požiadavky sú k dispozícii aj ďalšie filtre (nylonové, TNT alebo jednorazové papierové vrecká).

Pre tento typ aplikácie máme v ponuke modely – samozrejme trojfázový – ktoré dokážu pracovať nepretržite, pretože čistenie filtra sa vykonáva inverziou prúdenia vzduchu alebo mechanickým pôsobením oklepu filtra.

Niektoré modely sú vybavené automatickým elektrickým mechanizmom oklepu filtra pre pohodlnú prácu.

Hluk je dnes nevítaným hosťom aj v priemyselnom prostredí. V dôsledku toho boli prijaté všetky prostriedky na jeho zníženie, od dizajnu a prúdenia vzduchu vo vodiacich základniach vysávača až po tlmiče turbín pre výstupy vzduchu a pretlakové ventily.

Jednokotúčové stroje boli navrhnuté s cieľom automatizovať čistiace operácie, najmä drhnutie a úpravu širokej škály typov podláh (mramor, terazzo, drevo, dlaždice, klinker, linoleum atď.). Čistiace operácie preto vyžadujú dve striedajúce sa fázy (drhnutie a sušenie), čím sa automatizuje operácia, ktorá by sa inak vykonávala manuálne a veľmi časovo náročným spôsobom. Možnosť vybavenia strojov kefami alebo brúsnymi kotúčmi s rôznymi vlastnosťami umožňuje jednokotúčovým strojom vykonávať hĺbkové čistenie priemyselných povrchov aj jemnú údržbu/leštenie vysoko špecifikačných podláh, za predpokladu, že sa vyberie správny typ stroja.

Existujú modely, ktoré dokážu pracovať pri dvoch rôznych rýchlostiach (zvyčajne 150 – 300 ot./min.), takže sa dajú použiť na umývanie aj leštenie. Pamätajte však, že predstavujú kompromisné riešenie a nemožno ich porovnávať s použitím dvoch špecifických strojov (klasického stroja so 150 – 160 ot./min. a vysokorýchlostného stroja so 400 ot./min.) a sú vhodné len pre malé plochy.

Pri nízkych rýchlostiach nie sú pre obsluhu žiadne skutočné rozdiely, ale so zvyšujúcou sa rýchlosťou pás ponúka nižšiu hladinu hluku a plynulejší chod. Niekotré modely jednokotúčových strojov, najmä s vysokými otáčkami, sa však tomuto problému vyhýbajú, pretože majú priamy pohon.

Nie, existujú aj vysokorýchlostné modely napájané batériami (24 alebo 36 V) na leštenie veľkých povrchov. Ide samozrejme o špeciálne modely pre špecifické prípady, kde je stroj zámerne navrhnutý na leštenie alebo suchú údržbu povrchov vhodných z hľadiska materiálu a úpravy.

Sú to profesionálne stroje. To znamená, že na ich používanie je potrebný určitý tréning, pokiaľ ide o manévrovanie a najmä o ošetrenie (použitie špecifických produktov a podložiek). Manévrovanie so strojom sa líši pri vysokých a nízkych rýchlostiach. Nízke rýchlosti vyžadujú striedavý pohyb doprava a doľava a pre špecifické potreby môžete pracovať v obmedzenom priestore; vysoké rýchlosti vyžadujú plynulé, priamočiare pohyby.